原標題：

人勤春來早 趕訂單拓市場
——嘉瑞科技生產(chǎn)一線見聞

　　●惠州日報記者曾靜妍

　　近日，記者走進位于大亞灣開發(fā)區(qū)的嘉瑞（惠州）科技園，只見生產(chǎn)線一片繁忙，制作模具、壓鑄成型、檢測、裝配……偌大的園區(qū)里各項工序有條不紊地進行著，還有來自國外的客戶前來參觀考察，洽談合作。

　　嘉瑞科技(惠州)有限公司（以下簡稱“嘉瑞科技”）主要為汽車、ICT企業(yè)提供鎂合金、鋁合金壓鑄及注塑產(chǎn)品，是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術企業(yè)。該公司拓展中心總監(jiān)陳善榮表示，“從去年年終生產(chǎn)情況來看，公司在新能源汽車配件方面表現(xiàn)理想，業(yè)務較同期增長100%。新年伊始，公司訂單充足，我們正在加大馬力生產(chǎn)�！�

　　新能源汽車配件業(yè)務成最大增長點

　　在新能源汽車領域，輕量化是實現(xiàn)高效能、長續(xù)航里程的關鍵。為應對市場需求，嘉瑞科技不斷拓展輕量化材料在新能源汽車中的應用，并參與到客戶的新產(chǎn)品前期研發(fā)中。該公司研發(fā)制造的鎂合金零部件相比同樣體積的傳統(tǒng)鋁合金零部件，重量輕了三分之一。2020年起，嘉瑞科技便為小鵬P7新能源智能汽車制造電控殼體。

嘉瑞科技近年來不斷加大生產(chǎn)設備和試驗設備投入，進一步擴大產(chǎn)能。惠州日報記者曾靜妍 攝

　　已簽訂的訂單緊鑼密鼓生產(chǎn)，新的合作意向也接連不斷�！靶履茉雌�車的減重需求越來越多，剛開年我們已經(jīng)接到多個國內(nèi)知名品牌的合作訂單，生產(chǎn)鎂合金壓鑄殼體產(chǎn)品，助力提高汽車綜合性能�！标惿茦s介紹，生產(chǎn)新能源汽車零部件，嘉瑞科技除了在材料上擁有優(yōu)勢，也在持續(xù)提升產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。公司采用鎂合金半固態(tài)注射成型技術，有效提高鎂合金鑄件產(chǎn)品的致密性及品質(zhì)，可延長鑄件的使用壽命。

　　近年來，隨著新能源汽車配件逐步變成公司業(yè)務最大增長點，嘉瑞科技提前謀劃布局，在園區(qū)內(nèi)建造了一座占地面積5200平方米的大型工廠，加速擴大產(chǎn)能。新工廠預計在今年4月投入使用，可放置超大型壓鑄設備，適用于生產(chǎn)新能源汽車配件，有利于進一步打通和整合生產(chǎn)工序，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　致力于攻克輕合金新材料技術

　　在壓鑄車間，鎂錠高高摞起，頗為壯觀。機械臂代替人工，將高溫壓鑄成型的產(chǎn)品整齊碼放。壓鑄行業(yè)作為傳統(tǒng)制造業(yè)，同質(zhì)化高、可復制性強。誕生于1980年的香港嘉瑞集團深耕壓鑄行業(yè)多年，努力突破行業(yè)瓶頸，致力于攻克輕合金新材料技術，堅定走上轉型升級之路。

　　為擴大生產(chǎn)規(guī)模，2006年起，該集團創(chuàng)始人李遠發(fā)回到家鄉(xiāng)大亞灣創(chuàng)立嘉瑞科技，隨后陸續(xù)將總部和研發(fā)、生產(chǎn)、銷售中心轉移到嘉瑞（惠州）科技園，不斷加大生產(chǎn)設備和試驗設備投入、引進創(chuàng)新人才、加大研發(fā)力度。目前，該園區(qū)可完成產(chǎn)品概念設計、原材料改性應用、模具制造、精密壓鑄及注塑、數(shù)控加工、產(chǎn)品檢測等全流程作業(yè)。2024年，生產(chǎn)總值達10億元。

　　傳統(tǒng)電子產(chǎn)品是嘉瑞科技最穩(wěn)健的業(yè)務板塊，公司以科技創(chuàng)新為基礎，憑借新材料研發(fā)能力不斷提升市場競爭力。例如，產(chǎn)品局部薄壁可達0.45mm的高流動鎂合金，可制作多種電子產(chǎn)品外殼，更加輕巧耐用；使用高導熱鎂合金制作的筆記本電腦的中央處理器（CPU）溫度可比普通鎂合金下降4℃，有效提高散熱效率，讓電腦保持高性能運行。陳善榮表示：“我們觀察到，隨著AI技術的融入，兼具輕薄和高性能的筆記本電腦將獲得更多消費者青睞，今年這個板塊訂單情況會比較可觀�！�

　　當前低空經(jīng)濟加速發(fā)展，而有效的防高溫材料對于保障低空飛行器安全至關重要。嘉瑞科技研發(fā)出的可抗1000℃火焰溫度的阻燃鎂合金，在遇到突發(fā)事故時不易發(fā)生自燃自爆，在低空飛行器的應用前景上十分廣闊，需求量也將隨著低空經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)規(guī)模的擴大而不斷增長。低空飛行器領域是嘉瑞科技未來發(fā)展的一條重要新賽道，目前該公司制造的第一批樣品已經(jīng)交付給客戶，上半年將進入量產(chǎn)階段。